博辰氢能：甲醇制氢与天然气掺氢的解决方案

在全球积极推进能源转型，大力倡导清洁能源利用的时代背景下，四川博辰氢能科技有限公司凭借其在甲醇制氢设备与天然气掺氢设备领域的深厚技术积累与创新实践，为广大工业用户提供了价值的能源升级方案。

一、甲醇制氢设备：量身定制技改方案

（一）技术优势奠定方案基础

博辰的甲醇制氢设备依托的技术原理，以甲醇和水为原料，通过催化重整反应制取氢气。每公斤甲醇搭配一度电，即可产出约 3 方氢气，成本低至每方 1 元左右，在众多制氢方式中优势显著。其技术性体现在多个方面：一是采用催化剂，地加快了反应速率，提高了甲醇的转化率；二是对反应条件的控制，使得反应能在相对温和的环境下进行，降低了能耗与设备运行成本。

（二）个性化技改方案定制流程

1. 全面评估：当企业有技改需求时，博辰团队会时间深入企业生产现场，对企业现有的能源使用状况、用氢需求规模、工艺流程等进行细致评估。例如，对于化工企业，会考察其化工产品生产过程中对氢气纯度、流量的具体要求，以及现有能源供应系统与甲醇制氢设备对接的可行性。

2. 方案设计：依据评估结果，博辰技术人员运用的模拟软件与丰富的项目经验，为企业量身打造甲醇制氢设备技改方案。方案涵盖设备选型、安装布局、管道连接、控制系统集成等各个环节。若企业场地空间有限，会选用紧凑模块化设计的甲醇制氢设备，以节省空间并便于后期维护；对于对氢气纯度要求的电子企业，会在方案中着重设计的氢气提纯系统。

3. 实施与调试：方案确定后，博辰团队迅速组织施工力量，严格按照设计方案进行设备安装与系统调试。在安装过程中，注重每一个细节，确保设备的稳固安装与管道的严密连接。调试阶段，运用检测仪器对设备运行参数进行反复检测与优化，如调整反应温度、压力、原料配比等，使设备达到佳运行状态，为企业稳定供氢。

（三）成功案例成效显著

某大型食品加工企业，原采用传统能源进行烘焙、蒸煮等生产环节，能源成本高且环境污染大。引入博辰甲醇制氢设备技改方案后，实现了用氢的自给自足。一方面，氢气燃烧产生的高温使烘焙食品受热更均匀，产品质量显著提升；另一方面，能源成本大幅降低，相比之前降低了约 40%。同时，由于氢气燃烧产物仅为水，企业的污染物排放几乎为零，成功实现了绿色生产转型，提升了企业的市场竞争力与社会形象。

二、天然气掺氢设备：上门安装调试

（一）设备保障掺氢效果

博辰天然气掺氢设备采用自主研发的混合技术，能够控制氢气与天然气的掺混比例，确保混合气体的均匀性与稳定性。设备具备高度的自动化与智能化，可根据用户设定的参数，实时调整氢气和天然气的流量，实现 20% 及以上比例的掺氢。并且，设备在设计上充分考虑了安全性与可靠性，采用的材料与的制造工艺，能够适应各种复杂的工业环境。

（二）上门安装调试贴心服务

1. 安装服务：博辰拥有一支经验丰富、技术的安装团队，他们携带工具与设备，奔赴用户现场进行天然气掺氢设备的安装工作。到达现场后，安装人员对安装场地进行仔细检查与清理，确保安装环境符合要求。在安装过程中，严格按照设备安装手册与相关标准规范进行操作，精心安装每一个部件，确保设备安装牢固、连接正确。例如，在连接氢气与天然气管道时，采用的焊接工艺与密封技术，防止气体泄漏。

2. 调试服务：安装完成后，进入调试环节。调试人员运用的检测仪器对设备的各项性能指标进行全面检测，包括混合气体的比例精度、压力稳定性、流量准确性等。通过对设备控制系统的参数调整，使设备达到佳运行状态。如在某工业企业现场调试时，发现混合气体中氢气比例略低于设定值，调试人员迅速排查原因，发现是流量调节阀的一个小故障，经过及时修复与参数优化，使氢气比例达到 20%，满足了企业的生产需求。

3. 培训与指导：在安装调试过程中，博辰团队还为企业操作人员提供详细的培训与指导。培训内容涵盖设备的操作方法、日常维护要点、常见故障排查与处理等。通过现场演示、实际操作练习等方式，确保操作人员熟练掌握设备的使用技能。同时，为企业提供 24 小时在线技术支持服务，随时解答企业在设备运行过程中遇到的问题，保障设备的稳定运行。

（三）客户认可彰显价值

某陶瓷生产企业引入博辰天然气掺氢设备后，燃料燃烧效率大幅提升，相比气燃烧，效率提高了约 15%。这不仅使得陶瓷烧制过程中的能源消耗显著降低，还改善了陶瓷的烧制质量，产品的次品率明显下降。企业负责人表示，博辰的天然气掺氢设备安装调试服务、，为企业带来了实实在在的经济效益与环保效益，对博辰的产品与服务给予了高度评价。

三、一键式操作：便捷的能源新体验

（一）智能化控制系统实现一键操作

博辰的甲醇制氢设备与天然气掺氢设备均配备智能化控制系统，该系统拥有简洁直观的操作界面，通过一键式操作即可实现设备的启动、停止、参数调整等一系列复杂功能。操作人员只需在控制界面上输入所需的氢气产量、掺氢比例等参数，设备便能自动按照设定程序运行，无需繁琐的人工操作。例如，在早上企业开工时，操作人员只需轻轻按下启动按钮，甲醇制氢设备便自动开始制氢流程，天然气掺氢设备也同步将氢气与天然气按照预设比例进行混合，为企业生产提供稳定的能源供应。

（二）操作便捷提升企业生产效率

一键式操作地简化了设备的操作流程，降低了操作人员的工作强度与技术门槛。企业无需花费大量时间与精力对操作人员进行复杂的技术培训，新员工经过简单指导即可熟练操作设备。同时，设备的快速响应与控制，能够根据企业生产需求的变化及时调整能源供应，避免了因人工操作失误或响应不及时导致的生产中断或能源浪费。在某玻璃制造企业，以往在调整燃料比例时需要多名工人协同操作，耗时较长且容易出现误差。采用博辰设备的一键式操作后，只需一名操作人员在控制室内轻松点击按钮，即可在短时间内完成燃料比例的调整，大大提高了生产效率，保障了玻璃生产的连续性与稳定性。

（三）远程监控与故障预警功能

除了一键式操作带来的便捷性，博辰设备的智能化控制系统还具备远程监控与故障预警功能。企业管理人员与技术人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地远程监控设备的运行状态，如温度、压力、流量等参数。一旦设备出现异常情况，系统会立即发出预警信息，并通过数据分析初步判断故障原因，为维修人员提供准确的维修指导。例如，在某制药企业，深夜时分甲醇制氢设备的温度传感器检测到反应温度异常升高，智能化控制系统迅速将预警信息发送给企业技术人员与博辰的售后团队。博辰售后人员通过远程监控系统查看设备运行数据，初步判断是冷却系统故障，指导企业技术人员紧急采取降温措施，避免了设备损坏与生产事故的发生。随后，在第二天及时安排维修人员到现场对冷却系统进行修复，保障了设备的正常运行。